下磁力搅拌器是一种通过磁力传动底装式下搅拌器，是全封闭、无泄露、无污的搅拌方式，由于下磁力搅拌器是通过磁力传动使其是没有传动轴的无接触式传递力矩，以静密封取代了动密封，解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题，整个物料和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作，是制药，精细化工，化妆品，生物工程等行业理想更新接代产品。
下磁力搅拌器的构造：
由电动机、磁钢、搅拌转子、搅拌器托盘、调运装置等部分组成的。搅拌子是放入液体中的磁铁，搅拌子大多是由聚四氟乙烯包覆的，还有少量是有玻璃包覆，这可以使搅拌子具有化学钝性，不易于溶液产生反应。
下磁力搅拌器的工作特点
下磁力搅拌器主要是为了制药、生物工程及食品等行业进行GMP改造而设计的。
性能优良，结构合理，体积小，使用可靠。主要有内磁钢，外磁钢，隔离套及传动电机等部件组成。
适用于各种不锈钢反应罐、配液罐的搅拌装置。
接触物料部分全部采用316l/304材料造，通过永磁联轴器的工作原理来驱动搅拌轴运转的工作。用焊接隔离套静态死密封取代动态机械密封，*解决了机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。由搅拌中轮旋转产生了漩涡，将可溶解的粉体或液体吸入漩涡中并且被迅速的吸到搅拌叶轮。
到了搅拌叶轮吸入方向随着叶轮旋转的离心力由叶轮外径将不同介质以辐射的形式冲撞向罐壁。
在冲撞到罐壁后液体随着冲撞力及上升循环再被下吸回到叶轮的吸入端。
在叶轮推力作用下不停的移动搅拌反应使得均质，混合，溶解，分散得以实现。
罐体联接法兰的焊接方式更能符合压力容器标准的要求.方便于隔离套出现故鄣时的维护工作。隔离套与罐体法兰的密封形式保证密封同时还保证了清洗*。
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