真空乳化罐通过对液体或固-液态物料进行高速的搅拌、溶解和分散，完成固液态分散、湿润、解聚、消泡、稳定的过程。速度可任意调节（电磁调速和变频调速）。中速可做搅拌溶解用，高速做分散均质用。
真空乳化罐的产品特点：
1、乳化过程在全密闭环境下进行，有效防止物料的挥发损耗和环境污染。
2、通过电热管对外壳导热介质进行加热来实现物料反应环境对于温度的要求，通过温控系统自动控制。
3、变频器控制，无极调速，方便简单。
4、真空进料，快捷高效。
5、通过观察口进行实时观察物料乳化情况，并可以通过取样口进行取样检测。
6、可带有：配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。应用范围广，过程可控性强。可定制成卫生级，适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。
7、本设备细致成熟的加工工艺加工，转、定子之间配合精准。
真空乳化罐的优势：
1）本裝置可直达釜底，可利用乳化头內循环乳化。利用裝置搭配慢速刮边的作用，原料会形成強力的循环絮流，*，产品可充分被混合、乳化、分散及均质，形成良好均匀分子结构。此型乳化系统较传统的乳化效果更佳。
2）夹层结构可以直接进行加热和冷却功能，冷却时内有螺旋导流板使物料冷却更充分。
3）旋片式真空泵不仅用于原料吸入，节省人力。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。还可用于除气泡，使产品结构更緊密有光泽，并达到较长的保存期限。
4）慢速刮边叶片搭配PTFE材质刮片，可将锅壁上原料刮下，使原料*混合，达到完整的搅拌效果。一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。
5）刮片不需工具即可拆卸及组裝，清洁保养工作。
6）锅盖裝置防水防尘投光灯及视镜，方便观察生产情況。
7）本机有安全保护装置，如真空安全裝置、三相电源安全裝置、夹层压力安全阀、紧急停止按钮等，确保操作安全。
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